全球分布式能源展 —— 农业资源能源化创新金奖产品发布！

来源：德国农业协会时间：2022-09-30

能源的供应与效率比以往任何时候都更加成为当今社会的决定性问题之一。作为EuroTier 上重要的农业资源能源化的展示分布，EnergyDecentral 分布式能源展区于近日公布了创新评奖获奖名单。来自测量、控制和调节技术，沼气和生物甲烷，分布式能源技术，回收和处理系统等领域的创新技术和产品荣获一枚金奖和五枚银奖。

颁奖典礼将于当地时间2022年11月15日晚在德国汉诺威展览馆举办。

金奖

碳排放核证

Verified Carbon Impact - VCI

BELOW2公司

目前二氧化碳证书有限的供应量只能满足需求的五分之一左右。创建证书的障碍是耗时、昂贵和复杂的核证和认证过程。此外，许多证书不符合通常的质量标准，因为它们往往既不具备科学验证性，也不透明易懂。

BELOW2开发了一个创新的高质量标准，用于自愿碳市场中二氧化碳证书的核证。为此，在技术和数据的基础上，采用创新的方法，对气候保护项目核证和认证中复杂、人工和冗长的流程进行优化和数字化。使用所有相关数据，尽可能得出最精确的结果，因此关于数据和所用标准的决定取决于项目本身、其法律领域以及核证时间和期限。由此得出的二氧化碳证书是透明的，科学上正确的，并可随时验证。

BELOW2的碳排放核证（VCI）能够实现生产更大数量、更高质量的证书。这对作为提供者的项目运营商有利，同时也是因为区域气候保护在例如农业领域等得到了积极的推动，并通过有独特竞争优势、基于市场的私营部门方法实现了货币化。证书购买者的优势在于，可以用基于透明度、可验证性和科学确认的有力论据来反驳任何“漂绿”指控。当然，最终受益的是地球和我们所有人。

银奖

1# ETW SmartCool®系统

ETW能源技术有限公司

首次完全将二氧化碳液化功能集成到生物甲烷PSA中，“开箱即用”的解决方案

未经处理的沼气只能在热电联产工程现场直接使用。为了能够将其输入网络并在其他地方使用其能量，必须将沼气中的氮气、水蒸气和硫化氢含量，特别是大量的二氧化碳分离出来。通常使用膜或变压吸附（PSA）设备来做这件事，分离出来的二氧化碳被释放到环境中。由于原材料价格上涨，二氧化碳材料的使用现在已经变得很有意义。

以前的解决方案是在现有沼气净化设施的下游增加一个二氧化碳液化厂作为独立的解决方案——这两个过程和系统相互独立，但没有联系或没有明显联系，这是常见的问题。

作为一个“开箱即用”的解决方案，ETW SmartCool®系统首次完全集成到生物甲烷PSA中，并利用了两个过程的协同作用。只有一个控制和可视化系统，整个系统的服务仅由一个合作伙伴承担。在0.3 kWh/Nm³的粗制沼气中，ETW SmartCycle PSA和LCO2系统的组合是市场上所有系统中能量需求最低的。

ETW SmartCycle生物甲烷PSA集成了二氧化碳液化技术，为生物甲烷工程的经营者提供了一个额外的业务领域。使用该材料还可以减少从其他来源释放到环境中的二氧化碳，这进一步增加了生产和使用沼气的气候保护优势。

2# RM泵

Euro-P Kleindienst泵业有限公司

颠覆性的离心泵和搅拌器设计，大大降低了故障敏感性，同时使用直流电动机驱动，提高了电气效率

目前的离心泵和搅拌器的设计通常是将输送叶轮安装在位于中心的旋转轴上。这种情况下，进入内壁的杂质，特别是如绳、线缆、网或薄膜等有结的杂物会缠绕在旋转轴上，导致机器损坏。

在创新设计的RM泵中，离心泵/搅拌器的功能原理被颠覆，输送叶轮被连接到旋转管道的内部。这意味着可以省去中心轴，并在管道中心形成一个开放的通道，其中不会再有更多的杂质缠绕，导致损坏或故障。

通过使用直流电动机驱动，可以将RM泵的电气效率从不到93%提高到95%以上，这既超过了目前泵和搅拌器上应用的IE3系列经典异步电动机，也超过了未来的IE4系列。

对于运营公司而言，这样一来大大降低了故障敏感性，同时提高了效率。

3# 2G ORC系统

德国2G Energy公司

更高效的ORC系统，将热电联产工程的整体效率提高4%

来自工业过程以及热电联产工厂的过剩热能只能在一定的限制下转化为电能。实现这一点的一个常见的技术选择是有机朗肯循环工厂（ORC），其中蒸汽涡轮机使用低蒸发温度的有机流体，即水蒸气以外的工质来运行。然而，就成本和效益而言，以前的ORC系统的效率并不令人感兴趣。

现在，2G公司在其ORC系统中，已经成功地将热电联产工程的整体效率提高了4%，摊销时间可以缩短至2年。

通过进一步提高利用沼气发电的效率，可以在不增加投入的情况下提高产出，从而减少目前的能源供应短缺，从而减少对进口化石燃料的依赖。

4# Green-Black解决方案

德国Biatex公司

高效的粪污和沼渣沼液分离技术，大大节约运输、储存等成本

根据目前的肥料法规，发酵的固液残余物必须被覆盖储存至少9个月，然后才能撒到田里用于施肥。此外，产出的技术投入很高，还有大量的文件和财务工作。

使用Green-Black解决方案，粪便和沼渣在一个纯生物过程中被分离成固相和液相。由于铵的降解率为85-95 %，只有微量的铵、钾和其他溶解盐留在液相中，因此，几乎全年都可以在离现场不远的地方施用。将含有营养物质的固体发酵残渣碳化，从而浓缩到70%以上的干物质。这样的转化方式使铵、磷酸盐和碳被稳定为生物炭，只有经过很长一段时间才能被冲刷掉。此外，生物炭具有非常大的表面积，有了生物炭土壤中可以储存更多的养分甚至水。碳化过程中产生的水在沼气厂中是理想的可降解物，有助于节省其他投入材料。